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气液联动球阀的发展趋势怎样?

发布时间:2017.12.01 浏览次数:
   大家都知道气液联动球阀的用途很广泛,其品种和规格也是多种多样的。那么它的发展趋势又是怎样的呢?
  近年来,长输管线、大型催化裂化装置、新型核电站、南水北调、煤化工等多项大型工程项目的建设及成套技术的发展,对高压球阀提出了新的、更高的要求,其特点是高参数、高性能、大型化、自动化、长寿命、智能化和成套化。工况环境和介质条件复杂多样并趋向极端苛刻恶劣,如高温高压、易燃易爆、强腐蚀、高辐射、深冷环境等。驱动方式上,除一般手动、电动、气动、液动之外,各种电-液联动、气-液联动及智能化远程监控要求不断提高。这些对我国球阀制造业来说,既是一场挑战,也是一次机遇。
气液联动球阀
  在和谐稳定的我国一定能够为球阀的生产、研发、应用提供一个高水平、多方位学术交流的平台,进一步促进球阀行业的产品升级、技术创新,满足国民经济各领域发展对球阀提出的新要求,为振兴我国装备制造业做出应有的贡献。
  大家在对球阀维修的时候,只有卸除球阀前后的压力,才能对球阀进行拆卸分解操作。在对高压球阀的分解与再装配过程,需要对有密封性零部件的保护,特别是非金属零部件,像O型圈等部件最好使用专用的工具。
  球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。非金属零件清洗后应马上从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。新零件在装配前也需清洗干净。使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。球阀在进行装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
    经过多年的发展,中国的气液联动球阀企业数量已居世界第一,各类球阀制造企业约1K家。近年来,随着国民经济增长,球阀行业的发展非常迅速。不仅产值、产能上有很大的增长,在产品的研发能力、成套水平、相关技术的吸取应用和自主创新等方面也都有非常大的进步。


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